Finden Sie schnell frey füllmaschinen für Ihr Unternehmen: 343 Ergebnisse

Ob als vollwertige Verpackungsmaschine für Start Up‘s und Kleinunternehmen oder zur Sonderfertigung in industriellen Verpackungsunternehmen, sowie für Komplett-Vermarkter. Leistungsstarke Siegelsysteme mit optimaler Wärmeverteilung und exakter Temperaturfühlung stellen sicher, dass temperatursensible Packstoffe punktgenau versiegelt werden. Zudem erlauben die speziell optimierten Bewegungsabläufe der Siegelwerkzeuge lange Schließzeiten, selbst bei hohen Ausbringungsraten. Folgende Siegelsysteme sind erhältlich. Erhältliche Siegelsysteme: • Heisssiegelsystem (Verbundfolien) • Ultraschall-Siegelsystem (Verbund- und Monofolien, Tyvek) • Wattron-Siegelsystem

Die Anlagen von F.W. Schmitt eignen sich ebenso problemlos für die Dosierung und Abfüllung von z.B. Speiseölen Saucen Gewürzen Jetzt Maschinen und Anlagen ansehen

Fassentleersystem ViscoMT-XL mit volumetrisch fördernder Pumpe für die einfache Handhabung von Gebindegrößen ab 50 l bis 200 l. Fassentleersystem ViscoMT-XM mit volumetrisch fördernder Pumpe auf Basis des Endloskolben-Prinzips. Ihre Vorteile: - für mittel- bis hochviskose Produkte (bis 7.000.000 mPas!) - geeignet für abrasive, schersensitive oder stückige und füllstoffbeladene Medien - sauberes Abstreifen der Fassinnenwand durch Folgeplatte mit spezieller Dichtlippe - einsetzbar bei zylindrischen, gerippten oder leicht konischen Fässern, Kunststoffbehältern oder Gebinden mit Inliner - kein seitliches Ausdrücken des Mediums, da Folgeplatte nahezu drucklos geführt wird - Entleergeschwindigkeit elektronisch regelbar - einfache Handhabung - pulsationsfreie Förderung/Entleerung - Restmenge im Fass: < 1% - kompaktes Design Anwendung: - Entnahme von Produkten direkt aus dem Liefer- oder Lagergebinde, z.B.: Tomatenmark, Honig, Fette, Zuckerguß, Maskara, Lip-Gloss, Cremes, Vaseline®, Salben, Gele u.v.m. - druckgeregelte oder füllstandsgesteuerte Zuführung der Produkte zu Abfüllmaschinen oder Mischprozessen - direkte Dosierung aus dem Gebinde (unter Verwendung einer Dosiersteuerung) Optional: - Zwei-Punkt-Druckregelung mittels zweitem Drucksensor am Schlauchende - ausfahrbare Fassladerampe mit integrierter Fasszentrierung - Rahmen, Basisplatte und Rampe aus Normalstahl pulverbeschichtet - Dosiersteuerung ViscoDos 3 - Spezialausführung in „Hygienic Design“ (Rahmenteile e-poliert, leichte Reinigbarkeit) verfügbar - Signalampel rot-gelb-grün zur Anzeige des aktuellen Betriebszustandes, auch mit akkustischem Signal - Pumpenantrieb durch AC-Servo - Alternative Elastomere in FDA-Qualität verfügbar (FKM, EPDM) Fassgrößen: 50 bis 200 Liter Fasshöhen: bis 1000 mm Fördermengen: bis 90 l / min Produkt berührende Edelstahlteile: 1.4404 / 1.4571 inklusive: Lebensmittelschlauch 3 m, offenes Ende Luftdruck: 6 bar erforderlich

Die Gläser werden mittels Unterdeckelbedampfung in einer Dampfkammer verschlossen, so dass durch die Kondensation des Dampfes ein Vakuum entsteht. Die TO-05-06 Twist-off Verschließmaschine von der Firma Lenssen Vul- en Sluittechniek ist eine optimale Lösung für den Einsatz bei kleinen bis mittleren Linienleistungen. Die Gläser werden mittels Unterdeckelbedampfung in einer Dampfkammer verschlossen, so dass durch die Kondensation des Dampfes ein Vakuum entsteht. Es bestehen nahezu unbegrenzte Möglichkeiten der Verarbeitung von unterschiedlichen Verschluss- als auch Glasgrößen. Es ist ebenso möglich Formgläser mit dieser flexibel einstellbaren Maschine zu verschließen. Zur Anpassung an verschiedene Glasformen können die Seitenriemen auf jede gewünschte Höhe in der Dampfkammer eingestellt werden. Die Dampfkammer wird an der Rückseite von zwei robusten Säulen getragen, die elektrisch höhenverstellbar sind. Diese Tatsache macht die Maschine an der Bedienseite sehr gut zugänglich für Wartungs- und Reinigungsarbeiten oder z.B. bei einem Maschinenstillstand. Die Verschließmaschine ist in Edelstahl ausgeführt, sowie in Bronze (teilweise vernickelt) und, wo notwendig, in hochwertigen lebensmittechten Kunststoffen. Damit wird nicht nur eine lange Lebensdauer sondern auch eine einfache und effektive Reinigung gewährleistet, selbst wenn mit aggressiven Medien gearbeitet wird. Die Maschine kann mit einem kleinen Magnetelevator direkt neben der Maschine mit einer Kapazität von ca. 100 Deckeln pro Minute geliefert werden. Ein großer Magnetelevator, der auf Wunsch abseits der Maschine aufgestellt werden kann, ist bis ca. 300 Deckel pro Minute möglich. Höhere Kapazitäten sind auf Anfrage ebenfalls lieferbar. Für die Kontrolle der verschlossenen Gläser wird die Installation eines Vakuumdetektors empfohlen, der im Auslauf der Verschließmaschine oder an einem separaten Band installiert werden kann. Die Standard – Bandlänge der Verschließmaschine beträgt 3.000 mm. Andere Längen sind auf Anfrage möglich. Vorteile der TO-05-06 Maschine: • Die Maschine ist sehr benutzerfreundlich und gut zugänglich bei Maschinenstillstand, Wartung und Reinigung. • Sehr stabile und robuste Maschine. • Elektrische Höhenverstellung der Dampfkammer mit Frequenzumformer für Feinabstellung. • Die Transportkette, sowie die Seiten- und Verschließriemen werden separat angetrieben und mit separatem Frequenzumformer angesteuert. • Die Seitenriemen sind auf jede gewünschte Höhe an die Dampfkammer einzustellen. • Bedienung ist übersichtlich und innerhalb des Handbereiches. • Die Standardmaschine ist ausgeführt als ein Verschließsystem mit einem Verschließriemen und einem Bremsschuh. • Auf Anfrage kann die Maschine ausgeführt werden als Verschließsystem mit zwei Verschließriemen. • Als Standard wird in die Maschine eine magnetische Deckelabgabe montiert. • Auf Anfrage kann ein anderes System geliefert werden. • Die Maschine erfüllt die CE – Norm.

Verdeckler für Twist-Off Verschlüsse - Sortieren und Zuführen von den Deckel - Deckelzuführer und Sortiermaschine für Twist-Off Verschlüsse Zustellgerät für die Gläserverschließmaschine bis zu 6000 Verschlüsse / h

Flaschenaufsteller, Abfüll- und Verschließmaschinen lassen sich nahtlos zu kompletten Verpackungslinien integrieren. Dabei bietet BREITNER zusätzliche Produkte und Dienstleistungen an, die das Maschinenprogramm ergänzen. Fördertechnik: Aufgabetische in unterschiedlichen Varianten, Beschickungsanlagen für Verschlüsse, Transportbänder in unterschiedlichen Ausführungen, Bandwaschanlagen, Weichen für die Ausschleusung – dies sind nur einige Stichworte zu Komponenten und zum Engineering, mit dem wir Sie beim Aufbau einer kompletten Produktionsanlage zur Verpackung flüssiger Produkte unterstützen. Integration mit der Endverpackung: Unsere komplette Abfülllinie mit Flaschenaufsteller, Abfüll- und Verschließmaschine setzt sich häufig fort mit einer Etikettiermaschine oder einer Anlage für die Endverpackung, z.B. in Kartons oder auf Paletten. Hier können wir Ihnen Partner nennen und beraten Sie zur technischen Integration.

Öl-Verlust-Stop reduziert Ölverlust bei undichten Motoren durch verhärtete Abdichtungen. Öl-Leck-Stop Öl- Stop reduziert Ölverlust bei undichten Motoren durch verhärtete Abdichtungen. Eigenschaften: • Lässt verhärtete und verschlissene Dichtungen weicher werden und erhöht die Dichtigkeit des Motors • Reguliert den Viskositätsbereich des Motoröls • Geeignet für Benzin- und Dieselmotoren mit und ohne Turbolader • Auch für Katalysatoren geeignet • Mischbar mit allen mineralischen und synthetischen Ölen. Anwendungsgebiete: Zur Abdichtung von Motorenöllecks ohne Demontage. Regeneriert erhärtete Gummidichtungen wie z. B. Simmerringe, Ventilschaftabdichtungen usw. Reguliert dem Ölverbrauch bei hohen Temperaturen. Behebt keine mechanischen Schäden Inhalt: 250ml Gebinde: Weißblechdose

Semfill ist als Lohndienstleister auf die Abfüllung verschiedenster Produkte spezialisiert. Als professioneller Lohndienstleister liegen unsere Kernkompetenzen beim Befüllen, Lösen, Mischen und Nassvermahlen des Produktes. Auf unseren flexibel einstellbaren Anlagen können wir die verschiedensten Gebindegrößen ab einem Volumen von 50 ml bis zur Tankzugabfüllung befüllen. Selbst die besten Maschinen könnten ohne gut ausgebildete und gewissenhafte Mitarbeiter nicht für eine einwandfreie Qualität der formulierten Produkte garantieren – Wir bei Semfill haben Beides! Beim Abfüllprozess legen wir großen Wert auf einen fließenden und somit effizienten Ablauf. Aus diesem Grund wurden unsere Abfülllinien, ab dem Aufsetzen der leeren Gebinde bis hin zum Palettieren der befüllten Gebinde, vollautomatisch und ohne räumliche Distanzen angeordnet. Und so könnte Ihre Abfüllung bei Semfill aussehen: Optimale Lösungen – speziell auf Sie und Ihr Produkt angepasst. Organisation und Vorhaltung der benötigten Packmittel und Rohstoffe. Unsere gewissenhaften Mitarbeiter mischen gemäß Ihrer vertraulichen Rezepturen das abzufüllende Produkt. Bereits ab Rohstoffanlieferung werden regelmäßig Laborproben gezogen, um die Qualität Ihres Produktes zu gewährleisten. Ihren Anforderungen entsprechende Analysen und Dokumentationen werden vom Labor durchgeführt – damit Sie das gute Gefühl bei der Zusammenarbeit mit uns nicht nur im Bauch, sondern auch auf dem Papier haben. Lückenlose Chargenrückverfolgbarkeit, Vorhaltung repräsentativer Produktionschargen und zertifiziertes Qualitätsmanagement, ebenfalls durch unser firmeneigenes Labor. Vollautomatisches Abfüllen, Verschließen und Etikettieren auf unseren innovativen Anlagen. Codieren der Gebinde während des Produktionsprozesses. Kontinuierliche Gewichtskontrolle, um Mengenabweichungen im Fertigprodukt zu verhindern. Lagerhaltung und Versandbereitstellung der Fertigwaren. Und zu guter Letzt: freundliche und geschulte Mitarbeiter, die Sie während des gesamten Auftrages betreuen.

Durchführung einzelner Fertigungsschritte Operative Produktionsunterstützung Betrieb von Fertigungslinien / Fertigungsstraßen Abfüllung von Fest- und Flüssigstoffen

Individuell wählbare Zuführ-, Wiege- und Dosiersysteme, komplette elektronische Überwachung aller Bewegungsparameter, Individuell einstellbare Siegel- und Schweißzeiten, Die Maschine eignet sich ideal zur Verpackung von schütt- und rieselfähigen Produkten unterschiedlichster Art. Kontinuierlich formt, befüllt und verschließt sie bis zu 250 Schlauchbeutel pro Minute. • Verarbeitet empfindliche Hüllstoffe sicher und zuverlässig Funktion. • Über individuell wählbare Zuführ-, Wiege- und Dosiersysteme erreichen die Produkte den Verpackungsbereich • Über den Rollenträger wird der Hüllstoff von der flachen Rolle kontinuierlich zum Formatrohr geführt • Die Formschulter formt die Schlauchbeutel • Mit dem Formatrohr werden die Produkte in die Beutel gefüllt • Die gefüllten Beutel werden verschlossen und vom Schlauch getrennt Sicher. • Komplette elektronische Überwachung aller Bewegungsparameter • Mehrsprachige, menügeführte Bedienung mit 10,4“ Farb-Touch-Screen • Betriebsdatenerfassung und Ferndiagnose möglich • Hygienegerechte Ausführung im Edelstahlgehäuse • Antriebeinheiten innenliegend • Integrierter Schaltschrank Flexibel. • Frei programmierbare Quersiegelwerkzeuge • Individuell einstellbare Siegel- und Schweißzeiten • Alle gängigen Hüllstoffe können verarbeitet werden Effizient. • Hohe Ausbringleistung durch Kombination von vertikaler und horizontaler Bewegung der Quersiegelwerkzeuge • Lange Lebensdauer durch wartungsfreie Servoantriebe • Kurze Reinigungszeiten und schnelle Produktumstellungen • Verschiedenste Beutelformen durch leicht wechselbare Formatteile Anschlusswert: 9 kW (Heißsiegelung); 11 kW (PE-Schweißung) Beutelbreite: 100 - 350 (380) mm Beutellänge: 100 - 550 mm Beutelvolumen: max. 10.000 cm³ Breite: 1.735 mm Druckluftanschluss: 6 bar Folienbreite: max. 800 mm Höhe: 2.429 mm Leistung: 120 Schlauchbeutel pro Minute Länge: 2.775 mm Netzanschluss: 230/400 V, 3 Ph, N, PE, 50/60 Hz PDF-Link: https://www.hastamat.com/fileadmin/user_upload/hastamat/de/pdfs/verpackungsmaschinen/produktdatenblatt-schlauchbeutelmaschinen-rm.pdf Rezepturen: 100 Speicherplätze (erweiterbar) Schallpegel: < 80 dbA Schutzart: IP 54/65 Steuerung: Industrie-PC mit 10,4“ Farb-Touch-Screen, integriertem Fehlerdiagnosesystem und Statistikprogramm

Speziell für Kleinverpacker zum halbautomatischen verpacken ihrer Produkte. zum Dosieren von rieselfähigen uns trockenen Produkten Speziell für Gewichte bis zu 200 g Arbeitstakt bis 15/min Einfache Steuerung über Dosiercomputer

Rieselschutz für die kontaminationsfreie Befüllung von Big Bags. Keine Verunreinigungen von Mensch und Anlagen durch nachrieselndes Produkt beim Befüllprozess. Beschreibung: JEL FlowStop sorgt für eine kontaminationsfreie Big Bag Abfüllung. Der Rieselschutz verhindert Verunreinigungen von Mensch und Anlagenteilen durch nachrieselndes Produkt und ermöglicht bei Ausführung mit Stellungsreglern eine stufenlose Dosierung. Arbeitsweise: Während oder nach Ende der Big Bag Abfüllung schließen die beiden Hälften der Schutzklappe des Rieselschutzsystems. Ein Nachrieseln des Produkts aus dem Zuführungsrohr wird somit vermieden. Der Einlaufstutzen des abzufüllenden Big Bags wird über die integrierte Blähmanschette gehalten und fixiert. Optional mit Stellungsreglern ausgestattet, kann der Rieselschutz JEL FlowStop auch als stufenloses Dosierorgan bei der Big Bag Abfüllung verwendet werden. Ausführungen: - Werkstoff Edelstahl - Rieselschutz auch in ATEX-Ausführung lieferbar - Wahlweise in CiP-Ausführung - Aspirationsanschluss auf Wunsch erhältlich - Auch mit Tri-Clamp Stutzen lieferbar - Pneumatische oder manuelle Bedienung möglich Eigenschaften / Vorteile: - Blähmanschette für sichere Fixierung des Big Bag - Stufenlose Dosierung bei Einsatz von Stellungsreglern - Schutzklappe schützt vor nachrieselndem Produkt - Keine Produktver­unreinigung durch geschmierte Teile - Keine Produktkontamination von Mensch und nachgelagerten Anlagenteilen - Bei Einsatz von Stellungsreglern auch als stufenloses Dosierorgan verwendbar - Wartungsarm aufgrund geringer Anzahl an Verschleißteilen - Geeignet für die Big Bag Befüllung im Pharma- und Lebensmittelbereich - Nachrüstbar unabhängig des eingesetzten Anlagentyps Schüttgüter: grob- und feinkörnig, fetthaltig, Granulate

Unter technischen Gasen versteht man alle Arten von Gasen und deren Gemischen, die in Industrie, Technik und Handwerk eingesetzt werden. Unser Sortiment umfasst alle wichtigen Gase von Acetylen bis Wasserstoff. Von Ballongas zum Füllen und Steigenlassen von Ballons über Propangas zum Kochen, Heizen oder Dachbahnen-Schweißen und Stickstoff zur Haltbarmachung von Lebensmitteln, haben wir auch Gase für die High-Tech-Branche, Analytik oder die industrielle Herstellung im Angebot. Alle Gase sind in folgenden Flaschengrößen lieferbar: 5 ltr 10 ltr. 20 ltr. 50 ltr. Gasarten Acetylen Argon COAG18 Mischgas (82%Ar/18%CO2) Ballongas Druckluft Formiergas Helium Sauerstoff Stickstoff Wasserstoff Gasgemische Gasflaschen in anderen Größen liefern wir gern auf Anfrage.

Intelligente Technologie als Antwort auf komplexe Formatvielfalt bei Ziegeln mit integrierter Dämmung Das Projekt Die steigende Nachfrage nach energetisch hocheffizienten Leichthochlochziegeln, auch in Frankreich und in den Benelux-Staaten, hat die Wienerberger AG dazu veranlasst, ihr Produktportfolio durch neue Thermoziegel zu erweitern. Mit der Produktfamilie “CLIMAmur“ wurde das Programm der hoch wärmedämmenden Leichthochlochziegel um Ziegel mit integrierter Dämmung aus Mineralwolle ergänzt. Mit dem Ziel eine kundenorientierte Anlagenlösung an dem Standort Betschdorf im französischem Elsass optimal in die existierende Infrastruktur zu integrieren, wurde mit KELLER ein Hightech-Partner und hoch spezialisierter Maschinen- und Anlagenbauer gewonnen, der durch zahlreiche vergleichbare Referenzanlagen technisch wie ökonomisch zu überzeugen wusste. Beide Unternehmen haben schon in der Vergangenheit erfolgreich miteinander kooperiert. Das nun eine weitere Zusammenarbeit erfolgte, unterstreicht zweifellos die langjährige und umfangreiche Erfahrung der KELLER Ingenieure in der Verfülltechnologie. Der Ziegel mit integrierter Dämmung Gefüllte Ziegel gelten als Hightech-Baustoff und finden im modernen Wohnungsneubau Anwendung. Sie entsprechen der ökologischen, gesundheitlichen und statischen Norm. Außerdem sind sie brand- und schallschützend. Mit dieser Technologie werden Dämmstoff und Ziegel zu einem Produkt vereint. Als Dämmstoff gibt es verschiedene Materialen, die für die Füllung der Ziegel infrage kommen. Hierbei hat sich die Mineralwolle als bestgeeignetes Material bewährt und qualifiziert, denn durch eine geringe Wärmeleitfähigkeit sind keinerlei Wärmedämmverbundsysteme “WDVS“ an der Außenwand mehr notwendig. In Deutschland haben sich gefüllte Ziegel mittlerweile zu einem Standard entwickelt und auch im benachbarten Ausland haben diese Produkte inzwischen ihren Platz am Markt gefunden. Komplexe Anforderungen an die Technologie Die sich aus der Produktfamilie “CLIMAmur“ ergebenen Herausforderungen erfordern innovative Lösungsansätze. Bei einer Leistung von 800 Ziegeln pro Stunde für die Hauptprodukte ist eine Leistung von 500 Ziegeln pro Stunde für Zubehör jeglicher Ausprüfung gefordert und geliefert worden. Die projektierte Leistung von 800 bzw. 500 Ziegeln pro Stunde wurde mit Bravour erreicht. Resümee Das Potential von Ziegeln mit integrierter Dämmung als Hightech-Baustoff hat KELLER schon vor Jahren erkannt und entwickelt seitdem die dazu spezifische Anlagentechnik. Die am Standort Betschdorf eingesetzte KELLER-Verfülltechnologie setzt erneut ein Zeichen für Flexibilität und Prozesssicherheit. Mit dieser Ingenieursleistung hat KELLER einmal mehr seine innovative Kompetenz als Maschinen- und Anlagenbauer in der grobkeramischen Industrie und in innovativen Technologien bewiesen. KELLER - seit Generationen ein starker Unternehmensverbund Seit mittlerweile 125 Jahren gilt KELLER als erfolgreicher Technologieführer in seinen Exzellenzbereichen. Mit der Entwicklung von Komplettanlagen für die grobkeramische Industrie hat sich KELLER weltweit bewähren können. Das einzigartige Know-how und ein herausragendes Serviceteam tragen einen Großteil zu KELLERs nachhaltigem Erfolg bei. KELLER ist eine Division der französischen Unternehmensgruppe Legris Industries. Sie setzt sich aus dem Unternehmen KELLER HCW GmbH mit Hauptsitz in Ibbenbüren-Laggenbeck (D) und einem weiteren Produktionsstandort in Mellrichstadt (D) sowie dem Firmenverbund Rieter Morando mit Standorten in Konstanz (D) und dem italienischen Asti zusammen. Eine Kernkompetenz liegt im Bereich des Maschinen- und Anlagenbaus für die grobkeramische Industrie mit adaptiven Lösungen für Logistik- und Handlingaufgaben. Darüber hinaus engagiert sich KELLER in drei weiteren Geschäftsbereichen: Intelligent Machinery Solutions (IMS), Intelligent Automation Solution (IAS) und Infrared Temperature Solutions (ITS). Ein übergreifender Service unterstützt die Geschäftsbereiche 24/7. Sie alle haben ein gemeinsames Ziel: Hightech-Maschinen und -Anlagen, die sich im harten Praxiseinsatz bewähren und zu höchster Produktivität bei maximaler Umweltverträglichkeit und Energieeffizienz beitragen.

Lineare und rotative Flaschenhalsgefrierbäder für Champagner und Sekt mit Flaschengärung (Méthode Traditionelle) Leistung: 500 – 1.800 Fl/h (halbautomatisch und vollautomatisch)

Wägen und abfüllen von Pulvern im Ex-Bereich, können wir auf langjährige Erfahrung zurückgreifen. Dadurch verfügen wir über exzellente Kenntnisse im Portionieren von Sprengstoff. Unsere Verarbeitungslinien zeichnen sich durch ihre Sicherheit mit hoch explosiven Medien, hohe Verfügbarkeit und Zuverlässigkeit aus.

Unsere Fräsmaschinen ermöglichen die präzise Bearbeitung von Werkstücken durch Drehen, Fräsen und Bohren. Mit CNC-Bohrmaschinen wie Alzmetall A32 und weiteren Tischbohrmaschinen bieten wir Ihnen eine umfassende Komplettierung Ihrer Teile. Unsere Maschinen sind ideal für die Endbearbeitung und garantieren höchste Qualität.

Profitieren Sie von unserer Erfahrung in Sachen Rezepturentwicklung, Lohnherstellung und Lohnabfüllung in der Schweiz. Wir kümmern uns ebenfalls um die Konfektionierung und den Versand. Unsere hauseigenen Produktionsstätte ist seit der Gründung 1939 in Betrieb. Seither investieren wir in unser Wissen und die Infrastruktur, um unseren Kunden einen herausragenden Service zu bieten. 2021 investieren wir in eine neue Produktion in Sihlbrugg in Zug. Unsere Kunden begleiten wir von der Idee bis hin zur Logistik. Dabei setzen wir auf erstklassige Qualität, Top-Service und einen verantwortungsvollen Umgang mit Ressourcen.

Die Tresteraustragschnecke - eine Innovation von Kothe. Eine besonders interessante Entwicklung hat die Firma Kothe Destillationstechnik für die Tresterbrennerei eingesetzt Da Trester nach der Destillation nur sehr schwer aus der Brennblase entfernt werden können, befindet sich am Boden der Brennblase eine Transportschnecke, die schnell und vollständig für den vollständigen Materialaustrag sorgt. Umgesetzt wurde diese Innovation für zwei nebeneinanderstehende 1500l Brennblasen eines Kunden in Ungarn.

Ein Vakuumförderer ermöglicht eine spezielle Art der pneumatischen Förderung. Bei dieser Methode wird ein Vakuum verwendet, um Materialien von einem Ort zum anderen zu transportieren. Es ist besonders nützlich für die Handhabung von Schüttgütern in Industriezweigen wie der Lebensmittelverarbeitung, Pharmazie und Chemie. Vakuumförderer sind für ihre Effizienz, Sicherheit und Hygiene bekannt und können sowohl für die Förderung von Feststoffen als auch von Flüssigkeiten verwendet werden. Hier ist eine grundlegende Beschreibung, wie es funktioniert: Saugphase: In der ersten Phase erzeugt der Vakuumförderer ein Vakuum in einem Materialabscheider. Dies geschieht durch eine Vakuumpumpe, die die Luft aus dem Behälter saugt. Das zu fördernde Material befindet sich in einem Aufgabetrichter mit spezieller Ansaugarmatur. Aufgrund des Druckunterschieds zwischen dem Inneren des Vakuumförderers und der meist atmosphärischen Materialumgebung wird das Material in den Materialabscheider gesaugt und damit pneumatisch gefördert. Dies geschieht durch den kontinuierlichen Druckunterschied, der durch das Vakuum erzeugt wird. Entladung: Sobald das Material im Vakuumförderer einen bestimmten Füllstand erreicht hat, wird das Vakuum abgeschaltet und eine Auslaufklappe geöffnet. Das Material läuft aus und macht Platz für den nächsten Fördertakt. Die Fördertakte können zeitgesteuert erfolgen oderdurch Füllstandsmelder im Vakuumförderer gesteuert werden. Um den Prozess dauerhaft zu gewährleisten, werden die im Abscheider befindlichen Filterelemente i.d.R. vor oder während dessen Entleerung pneumatisch abgereinigt. Der Filterkuchen verbleibt im Produktstrom. Um Druckluft zu sparen und die Filterelemente zu schonen, kann die Jet-Abreinigung zeitlich auf mehrerer Fördertakte bestreckt oder alternativ differenzdruckgesteuert erfolgen. ULRICH Vakuumförderer sind besonders nützlich für die Handhabung von Materialien, die schwer zu transportieren sind, wie Pulver, Granulate und andere Schüttgüter. Sie sind auch ideal für Anwendungen, bei denen Hygiene und Sauberkeit wichtig sind, da das geschlossene System das Risiko einer Kontamination minimiert. Durch den modularen Aufbau sind die Geräte zudem leicht zu reinigen und können der jeweiligen Aufgabenstellung ohne viel Aufwand angepasst werden. Je nach Anwendung und Aufgabenstellung erfolgt die Steuerung des Vakuumförderers über einen kompakten Microkontroller im Feldgehäuse oder kann bei Aufstellung in komplexen Anlagen durch eine SPS erfolgen. Die Erzeugung des Vakuums erfolgt sehr einfach durch eine druckluftbetriebene Vakuumpumpe oder bei größeren Förderleistungen und Rohrleitungslängen durch eine motorische Klauenvakuumpumpe.

Förderanlagen für Schüttgüter pneumatische oder mechanische Förderanlagen für Schüttgüter Dünnstrom- oder Dichtromförderungen Saug- oder Druckförderungen mit Inlinesiebung

Willkommen bei Limbach Maschinen GmbH, Ihrem bewährten Hersteller von Förderanlagen für anspruchsvolle industrielle Anwendungen. Mit über 50 Jahren Erfahrung in der Branche sind wir Ihr verlässlicher Partner, wenn es um hochwertige Förderlösungen geht. Unsere Förderanlagen zeichnen sich durch höchste Qualität, Präzision und Zuverlässigkeit aus und werden weltweit in vielfältigen Industriezweigen eingesetzt. Maßgeschneiderte Lösungen: Unsere Förderanlagen sind individuell an die spezifischen Anforderungen Ihres Förderprozesses und der physikalischen Eigenschaften des Förderguts angepasst. Egal, ob Sie Kettenförderer, Schneckenförderer oder eine kombinierte Lösung benötigen, wir konstruieren die passende Anlage, die perfekt zu Ihrem Betrieb passt. Modulare Bauweise: Unsere Schneckenförderer werden in modularer Bauweise gefertigt, was nicht nur ihre Wartungsfreundlichkeit, sondern auch ihre Flexibilität erhöht. Dies ermöglicht uns, Lösungen anzubieten, die sich Ihren zukünftigen Anforderungen anpassen. Vielfältige Technische Ausführungen: Unsere Produktpalette umfasst eine breite Auswahl an technischen Ausführungen und Baugrößen. Egal, ob Sie einfache oder Mehrwellenausführungen benötigen, wir haben die richtige Lösung für Sie. Wir passen die Werkstoffe an die erforderlichen Temperaturbereiche an, um höchste Effizienz und Langlebigkeit sicherzustellen. Höchste Qualität und Sicherheit: Unsere Förderanlagen tragen die CE-Kennzeichnung und entsprechen den EU-Richtlinien für Maschinen. Darüber hinaus sind sie mit Berührungsschutz und Eingriffschutz gemäß UVV ausgestattet, um die Sicherheit Ihrer Mitarbeiter zu gewährleisten. Umfassender Service: Bei Limbach Maschinen GmbH bieten wir nicht nur erstklassige Förderanlagen, sondern auch einen umfassenden Service. Unser Team von erfahrenen Ingenieuren und Technikern steht Ihnen zur Seite, um Ihre individuellen Anforderungen zu erfüllen. Ob Sie Ersatzteile benötigen, Wartungsdienstleistungen in Anspruch nehmen möchten oder Unterstützung bei der Instandsetzung Ihrer Anlagen brauchen, wir sind immer für Sie da. Vertrauen Sie auf Limbach Maschinen GmbH, wenn es um erstklassige Förderanlagen geht. Unsere Produkte bewähren sich weltweit in Branchen wie der Papierindustrie, dem Walzwerk, der Aluminium-Strangpress-Industrie, der pharmazeutischen und chemischen Industrie, Kraftwerken, Müllverbrennungsanlagen, Umwelttechnologie, Klärschlammaufbereitungsanlagen, Recycling, Pyrolyseanlagen, Baustoff- und Kunststoffindustrie, Kohlevergasungsanlagen, Metallurgie, Bergbau und der Nahrungsmittel- und Futtermittelindustrie. Kontaktieren Sie uns noch heute, um maßgeschneiderte Förderlösungen für Ihr Unternehmen zu finden. Bei Limbach Maschinen GmbH stehen Qualität, Präzision und Kundenzufriedenheit an erster Stelle.

Förderanlagen für große Entfernungen und hohen Materialanfall Um große Mengen Staub oder Späne zu transportieren und/oder um große Entfernungen zu überwinden, hat Venti Oelde Hoch- und Mitteldruckförderanlagen im Lieferprogramm. Bei der Dimensionierung dieser Anlagen wird besonderer Wert auf eine energiesparende und verschleißgeschützte, wartungsarme Ausführung gelegt. Die prägnanten Vorteile entstehen durch den Einsatz enger Rohrquerschnitte für den Materialtransport: Sie benötigen nur niedrige Transportluftmengen und geringen Kraftbedarf bei hoher Förderleistung. Auf diese Weise können Materialmengen bis 50 t/h gefördert und Transportwege bis nahezu 1.000 m überwunden werden. Pneumatische Förderanlagen sind eine interessante Lösung für die Entsorgung oder Zuführung von Schüttgütern in den Produktionsprozess. Unterschiedlichste Schüttgüter können zur Lagerung oder Verladung in Silostationen transportiert werden. Als Entsorgungsvarianten eignen sich Wechselcontainer, Siloanlagen, Presscontainer, Big Bags und die Verladung in Lkw. Auch ein weiterführender Staubtransport über Vibrorinnen, Förderbänder oder Flurförderer kommt in Betracht.

Bei der Lohnabfüllung legen wir größten Wert auf Qualität, Flexibilität und Verlässlichkeit. Bextmixx!Telto betreibt zu diesem Zweck topmoderne Abfüllanlagen für Schlauchbeutel, Papiersäcke, Kartons mit Inliner und BigBags. Dosiergenauigkeit ist garantiert. Auch ein schneller Produktwechsel, für kleine Mengen und Chargen in unterschiedliche Dosierungen, kann schnell umgesetzt werden. Ob industrielle Großverpackung oder regalfertig für Konsumenten – ergänzend zum Mischen von Pulvern und Granulaten gehört das Lohnabfüllen zu den Kernkompetenzen von Bestmixx!Telto. Für unsere Kunden füllen wir vom 80 g Flachbeutel bis zum 1.000 kg BigBag alles zuverlässig ab.

Mostkonzentrator zur Mostaufbesserung Das Mostkonzentrationsgerät “REDA” verdampft unter Vakuum bei einer Temperatur von 20-24°C praktisch reines Wasser, wobei die organoleptischen Eigenschaften des Mostes sowie das Gleichgewicht der verschiedenen im Most enthaltenen Substanzen erhalten bleiben. Bei Weißweinmosten wurde diese Technik erfolgreich angewendet und das Resultat waren fruchtigere und frischere Weine. Bei Rotweinmosten erreicht man neben einer Zuckeranreicherung auch eine Erhöhung der Extraktwerte und damit komplexere Weine mit mehr Tanninen und mehr Farbtiefe. Mit Hilfe der Mostkonzentration erzielt man somit größere Weine, eine Verbesserung von einzelnen Komponenten oder Rieden bei Ernten die durch heftigen Regen beeinträchtigt wurden. • Der zu konzentrierende Most (Temperatur 0-25°C), ohne Beerenhäute und Kerne, braucht nicht filtriert zu werden. • Der Konzentrator REDA ist in der Lage, auch Moste mit beginnender Gärung ohne Schaumprobleme zu verarbeiten. • Auf Grund der niedrigen Verdampfungstemperatur (+20/24°C), der niedrigen Temperatur des Warmwassers für die Mosterwärmung (+35/40°C) sowie der kurzen Verweildauer des Mostes im Konzentrator besteht keine Gefahr von Wärmeschäden für den Traubenmost. • Die REDA Anlage ist voll „automatisch”: Produktion - Reinigung - Warnsignale mit Selbstdiagnose. Sämtliche Vorgänge werden durch einen Mikroprozessor gesteuert. Das Prozessorprogramm wurde auf Grund mehrerer Jahre Forschung und praktischer Anwendung in Kellereien entwickelt. • Der Betrieb der Anlage ist sehr einfach und sicher, auch in Abwesenheit des Bedieners Wir informieren Sie gerne!

Vertikalmischer und Vertikaltrockner der Baureihe HVM-B verbinden die Vorteile eines vertikalen Behälters mit der optimierten Gesamtbauhöhe zur Einpassung z.B. in vorhandene Gebäude. Im Vergleich zu anderen vertikalen Mischsystemen kommen die HVM-B Modelle mit deutlich weniger Bauhöhe bei gleichbleibender Mischeffizienz aus. Die rotierende Mischwendel (als eingängige Mischwendel oder als AVA Doppelwendel ausgeführt) fördert das Produkt entlang der Behälterwand nach oben. Von dort sinkt es im Wellenbereich der Behältermitte wieder nach unten und nimmt so erneut am Mischprozess teil. Antrieb und Lagerung sind außerhalb des Mischraumes angeordnet. Eine Kontaminierung des Mischgutes durch Getriebeöl oder Schmierfett, wie dies bei anderen Mischsystemen der Fall ist, wird dadurch ausgeschlossen. Die optimale Zugänglichkeit durch große Inspektionstüren im zylindrischen Behälter gewährleistet eine einfache Reinigung, die durch den Einbau von CIP-Düsen auch automatisiert werden kann. In der Trocknervariante werden Behälterwand und / oder Mischwerk komplett beheizt, wodurch ein überdurchschnittlicher Wärmeübergangskoeffizient erreicht wird. Für Anwendungen, die eine möglichst restarme Entleerbarkeit des Mischers vorraussetzen, sollte auf eine Variante mit konischem Kegelboden zurückgegriffen werden. AVA Vertikalmischer sind für das Coaten und Homogenisieren von Schüttgütern bis hin zum Eindampfen von Suspensionen bestens geeignet. In der Zelluloseindustrie kann dies das einfache Mischen von Zellulosepulvern sein, in der Chemischen Industrie die Homogenisierung von Zeolithe, in der Lebensmitteltechnik das Vermischen von Weinzusatzstoffen und in der Metallurgie die Konditionierung von Eisenpulver mit Additiven. In der Trocknervariante reicht das Spektrum von der Aminosäuretrocknung über die Quecksilberverdampfung bis zur Kalzinierung von Bornitrid.

Vollautomatisierte Ein-/Mehrkammeranlagen Automotive/allgemeiner Markt

Stufenlose Vorschübe in allen 3 Achsen mittels Frequenzumrichter Gehärtete Führungsbahnen gewährleisten eine langfristige Genauigkeit Gleichlauffräsen in der Längsachse Automatischer Arbeitszyklus in der Längsachse mit Konsolensenkung Schwenkbarer Arbeitstisch Zentralschmierung (von Hand) Perfekte Oberflächenbehandlung mit ölbeständigem Speziallack Tisch 360x1400 mm Spindel mit Kegel ISO 50 Grundreihe von Spindeldrehzahlen 31,5-1400 U/Min. Maschinelle Vorschübe X,Y,Z Metrische Ausführung, alle Achsen mit Abmessvorrichtung Antriebe für Zusatzanlagen Gleichlauffräsen Automatiche Zyklen in der Längsachse Sicherheitsabdeckung Maschinenleuchte Arbeitsraumabdeckung Artikelnummer: 274 Gewicht: 2900 kg Längsweg: 1000 mm Querweg: 275 mm Vertikalweg: 420 mm Tischgrösse: 360x1400 mm Spindelkonus: ISO 50 Spindeldrehzahl: 31.5-1400 / 45-2000 U/Min. Motor: 5.5 V/KW Abmessungen: 2995x2000x1980 mm

Die Verpackungsmaschinen für Fleisch, Fisch und Menü-Teilen sind aus Edelstahl rostfrei konstruiert und eignen sich für den Einsatz in Kantinen, Hotels, Großküchen und fleischverarbeitenden Betrieben Vakuum-Maschinen für Industrie-Anwendungen Unsere technische Kompetenz, die qualitativ hochwertigen Produkte und Leistungen, die innovative Herangehensweise, sowie der umfassende Service, überzeugen. Die persönliche Betreuung, die kompetente Beratung und die kurzen Wege sprechen für sich. Maschinen-Ausführungen • Doppelkammerbestückung • fahrbare Ausführung, Edelstahlräder • robuste Bauweise • aus Edelstahl, hygienische Reinigung • leichte Bedienung • lange Lebensdauer • einfache Wartung • für den professionellen Einsatz • Edelstahldeckel (dadurch keine Bodenmulde) • Zwillingsschweißung • Ausführung BI-Schweißung Optionale Ausführungen • Trennschweißung • Softbelüftung • Messertrennung Breite: 1.010 mm Gewicht: 690 kg Höhe: 1.150 mm Kammermaße: 950 x 630 x 260 mm Länge: 2.700 mm Nutzmaße: 900 x 540 mm Schweißschienenlänge: 900 mm Stromaufnahme: 8 kW Vakuumpumpe: 302 m3/h

• Kammergröße: 425 x 425 x 200 mm • Saugvermögen: 21 m³/h • Motorleistung: 0,75 KW • Spannung: 230 V, 50 Hz • Gewicht: 80 kg • Schweißschienen: 1 x 400 mm • Sondereinlageflächen: f. Suppen u. Saucen Gewicht: 80 kg Kammergröße: 425 x 425 x 200 mm Motorleistung: 0,75 KW Saugvermögen: 21 m³/h Spannung: 230 V, 50 Hz